En la industria del tratamiento de superficies, la necesidad de fuentes de calor para los procesos de galvanoplastia y oxidación es particularmente crítica. La caldera de vapor de petróleo (gas) serie LHS de 0.5 toneladas producida por Jiangxin Boiler es una opción ideal para el proceso de oxidación de galvanoplastia con sus características de alta eficiencia, ahorro de energía, control inteligente y cumplimiento ambiental.
Caldera Serie LHS Adquirida Por La Empresa (Figura)
Proceso empresarial de caso (Figura)
Esta caldera de vapor utiliza un sistema de combustión eficiente con control preciso del flujo de gas y compuerta de combustión para garantizar la máxima eficiencia de combustión y reducir significativamente los costos operativos. Al mismo tiempo, el dispositivo de ahorro de energía para calentar los gases de combustión mejora aún más la eficiencia energética, reduce la pérdida de calor y proporciona una fuente de calor estable para el proceso de enchapado y oxidación.
Sistema de quemador de alta eficiencia (Figura)
La caldera de vapor 0.5 toneladas serie LHS adopta materiales de alta calidad y un exquisito proceso de soldadura, y tiene una estructura fuerte y duradera para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo. Compatibilidad con múltiples combustibles y configuración flexible para satisfacer las necesidades de diferentes procesos de oxidación por galvanoplastia. En términos de protección ambiental, la caldera cumple estrictamente con los estándares de emisiones nacionales y cumple con los requisitos modernos de protección ambiental. El diseño modular facilita el mantenimiento, reduce el tiempo de inactividad y mejora la red de servicio para brindar soporte técnico oportuno.
Entorno de trabajo de la empresa Case y caldera adquirida (Figura)
La caldera proporciona vapor a alta temperatura y alta presión para procesos de galvanoplastia y oxidación, como limpieza de piezas, tratamiento de pasivación, recubrimiento por deposición y tratamiento de precalentamiento y deshidratación, garantizando así un funcionamiento eficiente del proceso de galvanoplastia y una mejora estable de la calidad del producto, y es el calor preferido. fuente para procesos de oxidación por galvanoplastia en la industria de tratamiento de superficies.
